1、嚴(yán)格遵守華德機(jī)床工操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

　　5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

　　6、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方可發(fā)出折彎信號(hào)。

　　7、板料折彎時(shí)要壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

　　8、調(diào)板料壓模時(shí)須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

　　9、在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

　　10、工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。

　　11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

　　12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停機(jī)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

　　13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

　　14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

　　15、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

　　16、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

　　17、先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源